集装箱式电站设计说明书
1、 整体方案说明
1.1、 机组运输尺寸为标准规格20集装箱尺寸,运输方便简单;非标准规格40集装箱尺寸;
1.2、 箱体顶部零件为可拆卸部件,不影响运输;
1.3、 机组设有爬梯、维护操作门、控制柜、急停、排污盒、油箱补给装置(实现自动化补油),操作维护简单便捷;
2、 机组技术阐述
2.1、机组能防雨、防尘、防火、防锈、隔热,箱体表面按照港口机械的油漆涂装,能防潮、防腐、防日晒、防盐雾的特殊油漆及工艺进行涂装;箱体维护门采用双层防音门设计,箱体内部做50厚、顶部50厚组合材料降噪处理,降噪消音材料均采用环保材料阻燃材料,箱体内壁安装金属扣板;机组的排烟系二级消音装置(与方案图纸多增设一组二级消音器),排烟管用环保材料保温;
2.2、箱体内部地面铺设金属隔板,与机组底座齐平,隔板采用4mm防滑纹钢板,隔层内设置封闭电缆走线槽道;箱体内部有专业防腐蚀、防油污、维护走道防滑等措施;箱内保留油机的三面维修通道,机组两侧的维修通道方便维修,机组两侧均有维护门,方便机组日常维护、操作;
3、 技术难点(优点)设计
3.1、表面处理
3.1.1、原材料剪切后进行原材料预处理(抛丸);目的效果:去除原材料表面油渍和锈迹,去除金属应力减少变形,增加油漆的附着力;
3.1.2、一遍底漆喷涂;目的效果:防止在生产过程中二次生锈及污渍;(富锌底漆)
3.1.3、产品总装后的焊缝处理(打沙);目的效果:对焊接氧化部分进行表面处理。
3.1.4、二遍局部底漆喷涂;目的效果:补充焊接及生产过程中损坏的油漆表面。(富锌底漆)
3.1.5、中层漆喷涂:环氧树脂;目的效果:防腐
3.1.6、表面漆喷涂:环氧树脂;目的效果:抗氧化;
3.2、降噪设计
3.2.1、进、排风运用独特降噪百叶窗设计,结构为钣金折弯件、环保降噪棉,降噪网孔板,防尘网;
3.2.2、降噪消音器运用二级串联结构,消音器为阻尼式复合消音器,能够有效的吸收机械纵波、横波;
3.3、防雨设计
3.3.1、进风口防水设计:进风口安装固定式防水倒吸百叶窗能防止开机时雨水吸入;
3.3.2、箱体顶部开孔处采用凸起式密封防水设计。
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