一、柴油发电机组启动前的准备
1、检查润滑油的油位、冷却液液位、燃油量;
2、检查柴油机的供油、润滑、冷却等系统各个管路及接头有无漏油漏水现象;
3、检查电气线路有无破皮等漏电隐患,接地线电气线路是否松动,机组与基础的连接是否牢固;
4、若环境温度低于零度时,须在散热器内添加一定比例的防冻剂;
5、柴油发电机组初次启动或停机较长时间后再次启动,应先用手压泵排尽燃油系统内的空气。
二、启动
1、合上控制箱内的保险后,按启动按钮,按下按钮3~5s,若启动不成功,应等20s左右再次启动,若多次启动不成功,应停止启动操作,排除电瓶电压或油路等故障因素后,再次启动;
2、启动时应观察机油压力,若油压无显示或很低时,应立即停车检查。
三、运行
1、机组启动后,检查控制箱模块各项参数,机油压力、水温、电压、频率等;
2、通常情况下,机组启动后转速直接达到额定转速;有怠速要求的机组,怠速时间一般为3~5min,怠速时间不易过长,否则可能烧坏发电机组相关元器件;
3、检查机组油路、水路及电器的渗漏情况;
4、检查机组各连接处的紧固情况,看有无松动和剧烈振动;
5、观察机组各种保护和监视装置是否正常;
6、当转速达到额定转速,空载运行的各项参数稳定后,合闸供电;
7、检查确认控制屏各项参数是否在允许的范围内,再次检查机组的振动,有无三漏及其他故障;
8、机组运行时严禁超载。
四、正常停机
停机前必须先分闸,空载运行3~5min后停机。
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